目前，市場上許多工業冷水機（jī）都是按照以下思路製造的：將冷凍油和製冷劑混合，使用油分離器將冷凍油與製冷劑分離，然（rán）後讓製冷劑通過滿液（yè）式蒸發器回到壓縮（suō）機（jī）。該機型冷卻效果好，推廣程度大，但運行中存在一（yī）個問題（tí），即當冷卻水溫偏低時，排氣過熱度不高，從（cóng）而油與製冷劑分（fèn）離（lí）不完（wán）全，容易漏油，混合物進入（rù）熱交換器後導致機組低壓偏低，更糟糕的是，它將導致膨脹閥堵塞，並導致工業冷水機組無法啟動（dòng）。

工業（yè）冷水機（jī）出現漏油故障的現象（xiàng）

1、油分離器裏麵（miàn）看不到任（rèn）何油的蹤影，此刻油並沒有在冷凝器（qì）內匯集，而是通（tōng）過了膨脹閥進入到蒸發器內，油會粘到蒸發（fā）器換熱（rè）銅管上麵，使蒸發器的（de）蒸發效果不（bú）好，造成蒸發器內壓力偏低，同時使壓縮機的吸氣過熱度（dù）很低乃至直接將製冷劑液體吸入，和（hé）時壓縮機排溫很低，油與製冷劑依然無法分離，如此的惡性循環會（huì）使所有的油都匯集在蒸發（fā）器內，壓（yā）縮（suō）機因（yīn）為供油不足發出巨（jù）大噪音，甚至（zhì）工（gōng）業冷水機機組油分離（lí）器油位報警而停機（jī）。

2、油分離器裏麵看不到任（rèn）何油的蹤影，所有的油都隨著排（pái）氣來到了冷凝（níng）器內，如果（guǒ）水溫持續（xù）偏低，那所有的油都（dōu）會匯集到冷凝器內，並使膨脹閥發生油堵，蒸發器內由於供液量不足，壓力開始降低，一直到低壓（yā）報警停機。