壓縮機為什（shí）麽會結霜呢?

立春後，天氣越來越冷，而不（bú）少朋友（yǒu）也發現使用的壓縮機怎麽結霜了呢，那為什麽會（huì）結霜呢?成都美森製冷設備有限公司專（zhuān）業生產（chǎn）冷水（shuǐ）機、冷凍機、液冷機(源)十幾年，在西南地區製冷行業擁有優秀的口碑（bēi），下麵跟著青青草视频美森製冷設備的同事一起來看看壓縮機結霜（shuāng）是怎麽回事（shì）。

壓縮機回氣口結霜

壓縮機回氣口結霜說明壓縮機回（huí）氣氣體（tǐ）溫度過低，那麽什麽情況會導致壓縮機回氣氣體溫（wēn）度過低呢?

都知道同等質量的冷媒如果改變容積和壓力，溫度會有不同的表現，即液態的冷媒（méi）如果吸熱量（liàng）較多那麽同等質（zhì）量的冷媒將（jiāng）會表現的壓（yā）力、溫度、容積三（sān）者（zhě）都高，如（rú）果（guǒ）吸熱較少那麽表現的壓力、溫度、容（róng）積（jī）都會（huì）低。

那麽就是說壓縮機回（huí）氣溫度低的（de）話一般會同時表現出回氣壓力低（dī）和同等容積的冷媒量高，能造成這（zhè）種情況的根結在於流經蒸發器的冷媒不能完全吸收自身膨脹到預定（dìng）壓力溫（wēn）度值所（suǒ）需要的熱（rè）量，導致回氣的溫度（dù）壓力容積值都比較低。

導致這（zhè）種問題的有兩個：

節流（liú）閥液態冷媒供應量正常但蒸發器不（bú）能正常（cháng）吸熱供應（yīng）冷媒膨脹。

蒸發器吸熱工作正常但節（jiē）流（liú）閥冷媒供應量過多，也就（jiù）是冷媒（méi）流量過多，青青草视频通（tōng）常理解為氟多（duō）了，也就是說氟多了也會造成低壓。

氟少了造成壓縮機回氣結霜

1、由於冷媒的流量特少，將導致冷媒自流出節流閥後端後第一個可膨脹空間就開始膨脹（zhàng），青青草视频（men）大多看見膨脹閥後端分液頭結霜往往（wǎng）是由於缺氟或膨脹閥流（liú）量不夠造成的，過少（shǎo）了冷（lěng）媒膨（péng）脹不會利用到全部的蒸發器（qì）麵積，隻會在蒸發器局部形成低溫，部分區域由於冷媒（méi）量少而急（jí）劇膨脹造成局部溫度過低，出現蒸發器結霜現象。

局（jú）部結霜以後，由於在蒸發器表麵形成（chéng）了（le）隔（gé）熱層而該區（qū）域（yù）換熱量低，冷媒膨脹便（biàn）轉移到其他區域，逐漸的出現整個蒸發器結霜或結冰現象，整個蒸發器形成隔熱層，於是膨脹（zhàng）便蔓延到壓（yā）縮機回氣管導致壓縮機回氣（qì）結霜。

2、由於（yú）冷媒量（liàng）偏少，蒸發器蒸發壓力低導致蒸發溫度低，也會逐步（bù）導致蒸發器結（jié）露（lù）形成隔熱層而將膨（péng）脹（zhàng）點轉（zhuǎn）移到壓縮機回氣處導致壓縮（suō）機回（huí）氣結霜。以上（shàng）兩點均會在壓縮機回氣結霜之（zhī）前表現出蒸發器結霜的。

其實大多數情況下對於接霜現象，隻要調節熱氣旁通閥就行，具體方法就是（shì）打開熱氣旁通閥後部端蓋，然後用（yòng）8號內六角扳手，順時針轉動裏麵的調節螺母，調節過程不要太快，一般轉（zhuǎn）半圈左右就暫停一下，讓係統運行一段時間後看結霜情況再決（jué）定是否繼續調整。等運行穩（wěn）定，壓縮機結霜現象消失後再把端蓋旋緊。

對於15立方以下的機型，由於沒（méi）有熱氣旁通閥，如果結霜現象嚴重，可以適當調高冷凝風扇壓力開關的起跳壓力。具體方（fāng）法是先找到壓力開（kāi）關，取掉壓力開關的調節（jiē）螺母固定小片，然後用十字螺絲刀順時針旋（xuán）轉，整個（gè）調節也需要慢慢進行，調個半圈看下情（qíng）況再決定是否需要調節。

缸頭結霜

總是由於大量濕蒸汽或製冷劑吸入壓縮機所致(嚴重時曲軸箱結霜)。造成這種（zhǒng）情況的主要原因有（yǒu）：

1、熱力膨脹閥開（kāi）度（dù）調得（dé）過大，感（gǎn）溫包安裝（zhuāng）錯誤（wù）或固定鬆脫，以致感受的溫度過高而使閥芯不（bú）正常地開大。

熱（rè）力膨（péng）脹閥是以蒸（zhēng）發器出口處的過熱度為反饋信號（hào），使之與給定過熱（rè）度值進行比較後產生偏差信（xìn）號來（lái）調節進入蒸（zhēng）發器的製冷劑流量的直接作用式比例調節器（qì），它集發信（xìn）器、調節器和執行器於一體。

當發信器所測得的參數與給定值有偏差時，發信器（qì）的物理量發生變（biàn）化，並產生足夠（gòu）大（dà）的（de）能量直接（jiē）推動執行器動作，執行器（qì）的位置變化與被調參數成比例。

熱力膨脹閥按照平衡方式（shì）不同，可分為內平衡式熱力膨脹閥和（hé）外平衡式熱力膨脹閥兩種。液態冷劑在蒸發器中蒸發吸熱，流到蒸發器出口時，已經完全汽化，並有（yǒu）一定的過熱度。熱力膨脹閥的感溫筒緊貼在蒸發（fā）器（qì）出口管路上（shàng），並感受蒸發器（qì）出（chū）口的溫度（dù）。如果溫包內所充的液體與冷劑（jì）相同，則（zé）熱力膨脹閥膜片上方的液體壓力大於膜片下方的液體壓力，並且蒸發器出口的溫度越高，即（jí）過（guò）熱（rè）度（dù）越大，膜片上方的液體壓力越大（dà）。

這一（yī）壓力差通過頂杆與膜片下方的調節彈簧的張力相平衡。如果改變調節（jiē）彈簧的張力即可改變頂杆的上頂力，從而改變針閥的開度（dù）。顯然，蒸發器過熱度高低也會導致（zhì）針閥開度的變化（huà）。當調節彈簧被調節在某一（yī）位置時，膨脹閥就會根據蒸發器出口的溫度自動改變針閥開（kāi）度，使蒸發器出口過熱度保持在一定值上。

熱力（lì）膨脹閥開度調得過大，感溫包安裝錯誤（wù）或固定鬆脫，以（yǐ）致感受的溫（wēn）度過高而使閥（fá）芯不正常地開大，使大量濕蒸汽吸入壓（yā）縮機導致缸（gāng）頭結霜。熱力膨脹閥配合蒸發器工作時（shí）過熱度的調節使用。

蒸發器出口過熱度太（tài）大，則（zé）蒸發器後（hòu）部過熱段太長，製冷量會顯著降低（dī）;出口過熱度太（tài）小，又可能（néng）造成壓縮機液擊甚（shèn）至是缸頭結霜。一般認為膨脹閥以調到蒸發器出口工作過熱度為3℃～8℃為宜。

2、供液電磁閥泄漏（lòu）或停機（jī）時膨脹閥關閉（bì）不嚴，造成啟動前蒸發器（qì）中已積有大量的（de）製冷劑液體。溫度（dù）繼電器與電磁閥聯合（hé）使（shǐ）用（yòng），對庫溫進（jìn）行（háng）控製。

溫度（dù）繼（jì）電（diàn）器的感溫包置於冷（lěng）庫中，當冷庫溫度高於（yú）起調（diào）定值上限時，溫度繼（jì）電器觸點（diǎn）接（jiē）通，電磁閥線圈通電，閥門打開，製冷劑（jì）進入（rù）蒸發器進行降溫;當庫溫低於其調定值的下限時，溫度繼電器觸點斷開，切斷（duàn）電磁閥線圈電流，電磁閥關閉，製冷劑停止進入蒸發器，這樣（yàng）就（jiù）能把（bǎ）庫（kù）溫控製在所需的範圍內。

3、啟動（dòng）壓縮機時吸氣截止閥開度過大或開大得過（guò）早。

4、係統中製冷劑過多時，冷凝器中的液位較高，冷凝換熱麵積減少，使冷凝壓（yā）力升高，即膨脹閥前的壓力增大，流入蒸發器的（de）製冷劑（jì）量就增多，液態製冷劑在蒸發器中不能完全蒸發，因此壓縮機吸入濕（shī）蒸汽，缸（gāng）頭發冷甚至結霜（shuāng），並可能造成“液擊”，同時蒸發壓力（lì）也會偏高。